產(chǎn)品描述：
產(chǎn)品描述：圳暉系列冷凍式干燥機(jī)是采用先進(jìn)技術(shù)，高品質(zhì)部件，按國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO對壓縮空氣制定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ISO8573.1）鎖制造的高性能干燥設(shè)備，它的特點是：高效、可靠、環(huán)保、節(jié)能、顯示直觀。

使用行業(yè)：干燥空氣是大部分工業(yè)生產(chǎn)中所必需的。如噴涂、氣動設(shè)備、精密儀器、化工、視頻、醫(yī)療等一般工廠都需常用壓縮空氣；由于壓縮空氣含有大量的水分、油份、灰塵等，若不有效去除，其不但影響您的產(chǎn)品品質(zhì)，并且使設(shè)備的使用年限縮短，增加設(shè)備的維修費用，最懂導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；壓縮空氣中塵粒、油滴、水滴可以依賴于高效過濾器來去除；但過濾器濾不掉氣態(tài)的水、油，它與壓縮空氣混合在一起，流向壓縮空氣的下游，從而會導(dǎo)致系統(tǒng)腐蝕，并在管道、控制專職及機(jī)械內(nèi)形成渣質(zhì)沉積，從而污染產(chǎn)品。壓縮空氣中絕大部分的水汽、油氣經(jīng)冷凍式干燥機(jī)來降低至一定的結(jié)露點溫度后，形成液態(tài)，方可有效去除。
“圳暉”系列冷凍式干燥機(jī)可解決壓縮空氣的干燥與純凈問題。

工作原理：
潮濕空氣通過濾網(wǎng)進(jìn)入蒸發(fā)器，急速冷凍后，達(dá)到露點溫度，水分被蒸發(fā)器凝結(jié)成水滴，順流而下至水盆，經(jīng)排水管自動排出。瞬間干燥后的空氣，經(jīng)冷凝器加熱，提高溫度，由風(fēng)機(jī)吹出，根據(jù)設(shè)定溫度自動運(yùn)行，長期高效率除濕。

干燥機(jī)的性能特點：
特置后部冷卻器和預(yù)冷器，可直接接入80℃ 以下之高溫壓縮空氣。
超強(qiáng)設(shè)計離心式和集流式雙重水分離器分水，效率高于99%。
采用世界名優(yōu)零部件，品質(zhì)優(yōu)良，使用壽命長。
使用方便，無消耗品，全自動排水，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)口原配件：
松下冷媒壓縮機(jī)
泰康冷媒壓縮機(jī)
高效率風(fēng)機(jī)電機(jī)
壓力控制開關(guān)
電子排水器

優(yōu)秀設(shè)計：
“圳暉“冷凍式干燥機(jī)優(yōu)秀設(shè)計
1、“免維護(hù)”排污系統(tǒng)
圳暉免維護(hù)排污系統(tǒng)，專業(yè)細(xì)心設(shè)計，由導(dǎo)流管道使冷凝油、水迅速從氣液分離中導(dǎo)出防止水隨氣體倒流、設(shè)計了大體積積蓄污空間凝聚雜質(zhì)免除定期清洗煩惱、配置200目不銹鋼過濾網(wǎng)有效防止堵塞電子排水器，配套高品質(zhì)電子排水閥，使排污系統(tǒng)在長時間的工作運(yùn)行狀態(tài)下能夠高效自動地排除分離出來的冷凝水、油等。自動排污無人等候，預(yù)先規(guī)劃，免除后顧之憂。

2、專利技術(shù)“超強(qiáng)”旋風(fēng)式氣液分離器
經(jīng)過后冷、預(yù)冷及制冷系統(tǒng)吸熱的混合壓縮空氣，形成冰冷的壓縮空氣和冷凝油、冷凝水通過旋風(fēng)式氣液分離器，旋風(fēng)產(chǎn)生強(qiáng)烈的離心作用力把空氣、冷凝有、油、冷凝水徹底分離，冷凝油水經(jīng)自動排污系統(tǒng)排出機(jī)外，除水效能高于99.9%；相對于其他冷凝油、水自然排放或攔截排放等，輸出空氣干燥效率高于50%，其除水能力在空氣系統(tǒng)壓力低、供氣壓力不穩(wěn)定的情況下幾乎保持恒定不變。

3、環(huán)保、節(jié)能、高效冷凍機(jī)干燥技術(shù)
精心設(shè)計的多級換熱處理系統(tǒng)，充分為用戶考慮，防止高溫潮濕環(huán)境影響，確保整機(jī)工作的高效性能。首先高溫（可直接輸入80℃ 之高溫氣體）潮濕的入口壓縮空氣通過后部冷卻器冷卻，高溫氣體溫度下降到一定程度，進(jìn)入第二級處理系統(tǒng)-----熱交換器，而熱交換器出入口采用逆向設(shè)計，入口空氣與冷凍處理后的出口低溫空氣交換熱量后溫度再次降低。經(jīng)過兩次降溫處理的低溫空氣流經(jīng)蒸發(fā)器吸熱、冷凝處理，而蒸發(fā)器采用二次冷凍，傳熱面積在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計基礎(chǔ)上加大，熱傳導(dǎo)效率更佳，保證了露點的穩(wěn)定性，交換效率明顯提高，有效節(jié)能。冷凝后的壓縮氣體經(jīng)過氣液分離器后，再進(jìn)入第二級的熱交換器與入口壓縮氣體交換熱量后輸出；確保在惡劣的環(huán)境能夠持續(xù)工作，并能提升出口溫度，避免管路結(jié)露，影響工作環(huán)境。