首先說下變頻式空壓機改造的原理：用變頻器、壓力變送器、電機、螺旋轉子等設備組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)來自動調節(jié)電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定范圍內，進行恒壓控制。通過實行反饋壓力與設定壓力的比較運算，實時控制變頻器的輸出，達到調節(jié)電機轉速，使儲氣罐內空氣壓力穩(wěn)定在設定壓力上的目的。

下面說說進行變頻改造后的好處：

   1、節(jié)約能源

　　變頻器控制空壓機與傳統(tǒng)控制的空壓機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的，根據(jù)空氣量需求來供給的圳暉空壓機工況是最經(jīng)濟的。

　　按一天24小時，一年360天運行計算，當節(jié)電率5%時，一年可節(jié)電37*5%*24*360=15984度，每度電0。5元，則一年可節(jié)約7992元，一年半收回投資。當節(jié)電率20%時，一年節(jié)電63936度，節(jié)約31968元，半年收回投資。

　　2、降低運行成本

　　傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低10%-40%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。

　　3、提高壓力控制精度

　　變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在3pisg變化范圍，也就是0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。

　　4、延長壓縮機的使用壽命

　　變頻器從0HZ起動壓縮機，實現(xiàn)圳暉空壓機的軟啟動，無峰值電流，啟動平穩(wěn)；它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

　　5、低了空壓機的噪音

　　根據(jù)壓縮機的工況要求，變頻調速改造后，電機運轉速度明顯減慢，因此有效地降了空壓機運行時的噪音。

　　在變頻恒壓控制系統(tǒng)中，變頻器會根據(jù)管網(wǎng)瞬時用氣量的變化自動調節(jié)空壓站中空壓機的轉速和運轉臺數(shù)，使管網(wǎng)壓力始終保持恒定的設定壓力，從而達到了空壓機的節(jié)能降耗和提高供氣質量的目的，同時實現(xiàn)了控制過程的自動化，并且對圳暉變頻空壓機進行了超壓、過載、過流、欠壓等自動報警保護。